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• [07-03]

  耐火浇注料的配方和用途

• 1.浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：1.1检查待浇注设备的外形及清洁情况；1.2检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备用件；1.3检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；1.4检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；1.5检查浇注料的包装和出厂日期，【详细内容】
• [07-03]

  浇注料技术要求有哪些

• 1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅【详细内容】
• [07-03]

  锅炉浇注料是使用在循环流化床锅炉

• 锅炉浇注料是使用在循环流化床锅炉里面的内衬材料，包括有高强耐磨浇注料、耐磨可塑料、等耐火材料。其中锅炉的燃烧特点决定了耐磨材料的使用质量，而筑炉质量，是关系到锅炉能否长期、安全、可靠运行的关键因素之一，所以砌筑材料时必须严格按照材料生产厂家提供材料使用说明，进行合理的操作。一：施工前准备(1) 主要【详细内容】
• [07-03]

  低水泥耐火浇注料表面损毁的解决措施

• 根据现有的对浇注料表面产生损毁的原因分析，采用相应的措施来防止或降低表面损毁的程度。浇注料表面损毁的解决办法1、采用高纯度的原料高纯度，高致密度的原料，可以减低可溶性碱金属的含量，例如耐火矾土骨料尽量选用回转窑煅烧，杂质少、体积密度高的，或采用致密刚玉为骨料，对于不经过煅烧的原料在杂质含量上严格控制【详细内容】
• [07-03]

  高强耐磨可塑料施工方法

• 高强耐磨可塑料施工方法【详细内容】
• [07-03]

  电厂锅炉浇注料的施工标准

• 锅炉浇注料是使用在循环流化床锅炉里面的内衬材料，包括有高强耐磨浇注料、耐磨可塑料、等耐火材料。其中锅炉的燃烧特点决定了耐磨材料的使用质量，而筑炉质量，是关系到锅炉能否长期、安全、可靠运行的关键因素之一，所以砌筑材料时必须严格按照材料生产厂家提供材料使用说明，进行合理的操作。一：施工前准备(1) 主要【详细内容】
• [07-03]

  铁沟料与铁沟浇注料有什么区别

• 能抵抗800~1200℃酸性介质(硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等)腐蚀的可浇注耐火材料称耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或碱酸性耐火材料作为骨料和粉料，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、化工、石油、轻【详细内容】
• [07-03]

  浇注料施工前应严格进行如下内容的检查

• 1.浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：1.1检查待浇注设备的外形及清洁情况；1.2检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备用件 ；1.3检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；1.4检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；1.5检查浇注料的包装和出厂日期【详细内容】
• [07-03]

  高铝水泥浇注料 使用说明书

• 配料 本产品出厂时即已配制好，为成品料，配料时只需加入结合水即可。 成品料：100% ，水 ：10～12% 结合水根据天气情况可作调整，气温偏高时应适当增加水量。搅拌 1、搅拌设备宜采用合适容量的快速强力搅拌机，量少时可采用人工拌和；2、搅拌前应清除搅拌机内的【详细内容】
• [07-03]

  浇注料施工和搅拌方式

• 浇注料施工和搅拌方式【详细内容】